钢包精炼炉
钢包精炼炉，是用来对初炼炉（电弧炉、平炉、转炉）所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备。钢包炉是炉外精炼的主要设备之一。
钢包精炼炉主要功能：1、使钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利干铸坯质量的提高。
2、氩气搅拌功能。氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛，钢液获得一定的搅拌功能。
3、真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入氩气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和硫含量，最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。钢包精炼炉的应用对整个企业来看，至少可增加如下得益：加快生产节奏，提高整个冶金生产效率。
应用领域：钢包精炼炉被广泛用于工业、钢铁、冶金等行业。
铁合金精炼炉
铁合金精炼炉是冶炼铁合金的主要设备。铁合金电炉分为还原电炉和精炼电炉两类。 还原电炉又称埋弧电炉或矿热电炉，采取电极插入炉料的埋弧操作，还原电炉有敞口、封闭（或半封闭），炉体有固定、旋转等各种形式。精炼电炉用于精炼中碳、低碳、微碳铁合金。电炉容量一般为1500～6000千伏安，采用敞口固定或带盖倾动形式。前者类似还原电炉，可配备连续自焙电极；后者类似电弧炼钢炉，使用石墨或炭质电极。
设备特点:
电炉容量一般为1500~6000千伏安，其结构分为两种形式:。一种类似于电弧炉，使用石墨或炭质电极，具备的功能有电。弧加热、炉体倾动、出铁、扒渣及配合工艺需要炉顶可加料;。
另一种类似于还原电炉，配备连续自焙电极，炉体有固定、旋转等各种形式，采用封闭(或半封闭)固定炉盖形式;出铁、扒渣及配合冶炼工艺自动加料系统与还原电炉的操作一致。
设备组成:
变压器、短网、导电横臂(把持器)、升降立柱、炉体、炉盖(烟罩)，倾动机构(炉体旋转机构)、冷却水系统、液压系统、炉顶加料装置、热对车、出铁装置、配料系统、电炉自动化控制系统等。
主要用途:
主要用于对矿石,高硅低碳铁合金再炼产品及熔剂等炉料，进行脱硅精炼,从而获得中碳,低碳,微碳铁合金产品。目前用于:中铬、低铬、低微铬、中低碳锰铁、金属锰、钨铁、镍铁、高钛渣、稀土合金、锆等铁合金产品的冶炼。
